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  食品工業潔凈室(區)是在食品行業的原料加工、深加工生產的一門潔凈技術的應用。食品行業的潔凈室,除了控制空氣中的微粒外,也對空氣環境的微生物控制嚴格,在技術上防止微生物對食品的交叉污染。其中最具代表性的是無菌包裝,食品的無菌包裝(如軟包裝鮮果汁、牛乳等等),就是在潔凈環境中完成包裝工藝,在 保持食品色、香、味、營養等方面大大優于一般的高溫殺菌的罐裝食品。除了無菌包裝,空氣潔凈技術在食品釀造、發酵中也有很高的應用。


  食品工業潔凈室(區)的潔凈等級參照醫藥工業潔凈室,但比一般的潔凈室要求要高,根據原來的現在已停止實行的美國聯邦標準FS 209B具體細化可分為百級、千級、萬級、十萬級、30萬級,根據與ISO-14644是國際標準接軌的中國國家標準 GB-50073有1-9級,原來的百級、千級、萬級和30萬級都是分別由被國際標準ISO-14644標準中的5級、6級、7 級和8級所替代。


  一、車間圍護結構


  根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理


  二、車間地面


  地面采用溶劑型環氧樹脂,強度C20以上,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良,顏色和光澤均勻一致。


  三、 凈化設備 


  潔凈廠房設計,按照規范要求,設計一送回風系統。機房設在廠房頂側(根據實地情況,可采用單元式凈化系統的,不用設機房),各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組連接成系統。送回風管道采用優質鍍鋅鋼板,經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現場制作。


  四、凈化燈具


  潔凈區應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內無明線敷設。 


  1、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定,不可交叉流動,物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動需走專用的人員通道。


  2、按照生產工藝和衛生、質量要求,劃分潔凈級別,具體級別及要求: 


  潔凈級別  塵埃數/立方米  ≥0.5um或≥5um  活微生物數/?  換氣次數/h≥0.5um或≥5um 


  10 000級 ≤350 000 ≤2 000 ≤100 ≥20次 


  100 000級 ≤3500 000 ≤20 000 ≤500 ≥15次


  3、對液體加工車間,需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內,夏天產生霉臭,需做特別處理。


  4、人員洗手龍頭須非手動式(感應、腳踏或手襯式),生產車間進口必要時需設工作靴消毒池。


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